我公司拥有先进的团队和工艺，融合意大利技术和欧洲标准，再结合国内生产技术，形成了合理的浓缩红枣汁生产线加工方案，并可以根据企业的投资状况和生产实际，对客户的工程项目提供一站式服务：包括工程设计、配套、安装、调试和技术、操作培训，为客户提供交钥匙工程。

秉承我公司长期建设果汁果酱工厂的经验，吸收国际红枣汁生产线加工工艺，将加工设备与工艺方法结合起来，提供专业的红枣汁，尤其是红枣浓缩汁生产方案。前卫科技实践与科研双管齐下，不断改进干红枣浓缩汁加工工艺，先进的加工工艺和处理手法大大提高枣汁得率，1公斤干红枣可出72度的浓缩汁0.8-0.9公斤！

红枣内含丰富的营养物质和生物活性成分，是一种药食两用价值很高的天然保健食品，经测定红枣含有几十种有益健康的营养物质，其中，包括18种氨基酸、粘液质和具有重要生物功能的环腺核酸———CAMP，其CAMP含量比哺乳动物组织中所含CAMP的值还高10倍以上，以大枣浓缩汁为主要成分的果汁饮料目前在市场上还属于空白，红枣汁生产线由于这种饮料口感好，又具有较高的营养成分，市场前景被业界看好。

原材料：干红枣

终端产品：高浓度红枣浓缩汁，红枣汁饮料

加工能力：10~1500T红枣/天  

果汁成分：纯果原汁、维生素、糖等多种口味添加剂。

杀菌方式：巴氏杀菌，UHT超高温瞬时杀菌，无菌杀菌。（根据要求可调）

终端包装：无菌大桶、盒中袋无菌小袋、马口铁小包装，小袋包装，玻璃瓶包装，塑料瓶包装。

控制方式：300吨以下可采用手动控制或自动控制两种方式。

系统组成： 原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、熬制提取系统、去皮去核打浆系统、酶解过滤系统，真空浓缩系统、调配系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统、小包装分装系统

产品特点：

1.本公司的红枣汁加工设备设计合理美观、运行稳定、节能，蒸汽耗量低。

2.红枣汁采用特殊的提取方式，高出汁率。

3.红枣汁采用特制的去皮去核打浆系统。

4.浓缩系统采用全自动降膜蒸发器，专门用于果汁、牛奶等流动性较好的物料的浓缩，物料先由加热器的顶部加入，经过液体分布器均匀分配到加热器内部的各换热管内，然后在重力和真空诱力及气流的作用下，沿换热管内壁呈均匀膜状流下，在流下过程中，被壳程的加热介质（锅炉蒸汽）加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入分离器，然后在分离器内进行汽液分离，蒸汽上升进入冷凝器被冷凝成液体（单效操作）被冷凝水罐收集，而分离后的液相则由分离器底部排出，最终得到浓缩液。在多效蒸发器中，由一效加热器产生的二次蒸汽可进入下一效加热器作为加热介质，得到热能利用，从而实现节省能耗的目的。

5.蒸发器蒸发温度低，热量得到充分利用，红枣汁受热温和，在管内受热均匀，传热系数高，可 防止"干壁"现象。

6.采用特殊结构的冷凝器，可在冷却水温度30℃的情况下正常运行。

7.连续进出料，料液液位与所需浓度可实现自控。

8.采用无菌杀菌+无菌灌装的方式，保证物料的无菌，从而在常温下可保温1-2年。