精酿啤酒生产线

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果酱加工生产线的工艺流程,其主要设备和要求

2021-05-18

番茄酱生产线

果酱加工生产线的工艺流程如下:生果消毒→运送→削切花→洗果→打浆→预煮→真空浓缩→装罐→杀菌→成品。
  加工时,将选好的生果由人工去除花萼,经运送机送入削切花机,然后进行清洗,洗后送入预煮机煮熟软化,再送入打浆机,加工后的浆液经筛孔流出并送入真空浓缩锅,按果浆量加入适量白糖,通入蒸汽进行浓缩,当固形物达68%以上时,装罐封好,经杀菌处理得成品果酱。其主要设备和要求如下:
  (1)生果打浆机。将煮软的生果打碎成浆,并使浆、渣别离,打浆机分立式和卧式两种,现在使用较多的是卧式。
  (2)螺旋式接连预煮机。这是生果处理的关键设备。原料自料斗落入筛筒内,筛筒中心有螺旋推进器,在螺旋推力下向前移动,筛筒浸在热水中,生果被加热至软化。预煮后由出料槽排出机外。
  (3)果酱浓缩设备。打浆后的浆状物经加糖、加热,除去部分水分后,使其固形物达66%以上,含糖量不低于57%,就成为果酱产品。浓缩设备有常压式和真空式两种。常压浓缩设备选用夹层锅设备,真空式浓缩选用真空系统浓缩设备。
  (4)双活塞定量装料机。用于果酱定量罐装作业。要求定量准,大小可调,装料作用好。
  (5)高压灭菌锅。用于罐头和瓶装的杀菌作业。

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